閥體和閥蓋的走漏問題

閥體和閥蓋的走漏
　　
　　1.鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、鬆散安排、夾渣等缺點
　　
　　2.天冷凍裂；
　　
　　3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺點
　　
　　4.鑄鐵閥門被重物碰擊後損壞
　　
　　填料處的走漏（閥門的外漏，填料處占的份額為最大）
　　
　　1．填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的運用；
　　
　　2．填料裝置不對，存在著以小代大、螺旋環繞接頭不良、上緊下鬆等缺點；
　　
　　3．填料超過運用期，已老化，喪失彈性
　　
　　4．閥杆精度不高，有曲折、腐蝕、磨損等缺點
　　
　　5．填料圈數缺乏，壓蓋未壓緊；
　　
　　6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；
　　
　　7．操作不妥，用力過猛等；
　　
　　8．壓蓋傾斜，壓蓋與閥杆間空地過小或過大，致使閥杆磨損，填料損壞
　　
　　密封麵的走漏
　　
　　1、密封麵研磨不平，不能構成密合線；
　　
　　2、閥杆與封閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
　　
　　3、閥杆曲折或安裝不正，使封閉件傾斜或不逢中；
　　
　　4、密封麵材質量選用不妥或沒有按工況條件選用閥
　　
　　密封圈連接處的走漏
　　
　　1、密封圈輾壓不嚴
　　
　　2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差；